10月24日，由《能源》杂志举办的2024中国光储产业协同发展大会暨“光储金工奖”颁奖盛典在北京圆满落幕。安徽华晟新能源科技股份有限公司（以下简称“华晟”）凭借在异质结技术和智能制造方面的卓越表现，实力斩获“光伏智能制造金工奖”。这一奖项的获得充分肯定了华晟在光伏产业智能化升级和高效制造方面的领先地位。

智造引领，推动异质结规模化量产

作为异质结领域的领军企业，华晟率先同步整合异质结产业链研发与产业化技术，分别在宣城、合肥、大理、无锡设立了四大异质结生产基地，是业内首家布局异质结专用拉晶、硅片、电池、组件垂直一体化研发与量产的企业。

华晟生产基地配备了先进的温度、湿度控制设备，为高品质异质结产品提供了稳定的生产环境。华晟生产车间全线搭载MES系统，通过大数据精准管控，可实现量产单片的跟踪追溯，确保生产过程的透明度和精确性。此外，华晟率先导入银包铜浆料及新型印刷技术，极大降低了量产成本，进一步提升异质结性价比，推进异质结规模化量产。

实力赋能，加速异质结产业化进程

华晟率先建成业界首个GW级大尺寸、高产能微晶工艺HJT电池及组件生产线，生产速度达到14400片/小时，其210mm异质结电池冠军效率可达26.50%。通过持续的技术创新与工艺优化，今年8月，华晟宣城电池C4车间取得了历史性的产能突破：连续两个月产能分别达到251.45MW与252.36MW，超越月设计产能250MW，首开异质结电池行业超设计产能先河。

凭借对技术、设备与工艺的持续升级，以及对生产流程的深度优化和精细化管理，华晟成功打造了业内领先的异质结智造体系，实现了20GW的异质结年产能。截至目前，华晟已向全球40多个国家和地区交付了超过7GW的高效异质结产品。

创新驱动，彰显异质结低碳本色

作为异质结技术的先行者，华晟始终坚持以创新驱动技术升级和产品迭代，以客户为先，品质为上。近日，经国际权威检测机构认证，华晟喜马拉雅G12-132版型异质结组件再次刷新异质结行业纪录，最高功率攀升至768.938W，组件转换效率达到了24.75%，通过对异质结技术研发的不断创新与探索，为光伏产业技术变革注入了强劲动力。

此外，得益于异质结高量产效率、低温生产工艺和“四步”精简制程，经TÜV莱茵认证，华晟异质结组件产品的碳排放量低至366.12g CO₂eq/W，未来有望降低至300g CO₂eq/W以下，充分展现了华晟在绿色智造方面的领先优势，彰显了其在低碳环保领域的企业担当。

本次荣获“光伏智能制造金工奖”，不仅是对华晟在技术创新和智能制造方面所取得的成就的认可，更是对其在引领光伏行业高质量发展中所做的贡献的肯定。未来，华晟将继续坚守初心，在“双碳”目标的指引下，持续深化智能制造、优化生产工艺和管理流程，不断提升产品效率与性能，为客户提供更高效率、更优性能、更佳回报的清洁能源解决方案。